1. గుయోజియన్ ఫ్యాక్టరీ ద్వారా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన జింక్ బాత్‌లో పూర్తిగా మెషిన్ చేయబడిన స్టీల్ భాగాలను-కటింగ్, పంచింగ్, వెల్డింగ్ మరియు వెల్డ్ గ్రైండింగ్ తర్వాత ముంచడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ దీర్ఘకాలిక తుప్పు నిరోధకతతో ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది, అవుట్‌డోర్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
2. పెయింటింగ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి సాధారణ ఉపరితల చికిత్సల వలె కాకుండా, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ మొత్తం భాగంపై నిరంతర జింక్-ఇనుప మిశ్రమం రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది-ట్యూబ్‌ల లోపలి గోడలు, వెల్డ్ గ్యాప్‌లు, ఎపర్చర్లు మరియు పదునైన అంచులతో సహా-అసురక్షిత ప్రాంతాలను వదిలివేయదు.
3. మ్యాచింగ్ కనెక్టర్లు కూడా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీ బోల్ట్ కనెక్షన్లను ఉపయోగిస్తుంది, వేడి పని (వెల్డింగ్) అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు తద్వారా నిర్మాణ సైట్లో భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
4. ప్రొఫైల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్లేట్ మందం మరియు గాల్వనైజింగ్ లేయర్ మందం ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట పరిస్థితుల ఆధారంగా-గాలి భారం, మంచు భారం మరియు సెలైన్-ఆల్కలీ మట్టి లేదా ఉప్పు స్ప్రేకి గురికావడం వంటి వాటి ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి-ఇవి ఫోటోవోల్టాయిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు, ఇండస్ట్రియల్ ప్లాంట్లు మరియు మునిసిపల్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
5. ఫ్యాక్టరీ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సాధారణ ఆన్-సైట్ అసెంబ్లీని అనుమతిస్తుంది; ఇది పని ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం నిర్మాణ షెడ్యూల్‌ను తగ్గిస్తుంది.
వర్షం, తేమతో కూడిన గాలి లేదా క్లోరైడ్ అయాన్లు అధికంగా ఉండే తీరప్రాంత పరిసరాలు వంటి బహిరంగ మూలకాలకు బహిర్గతమయ్యే సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ నిరంతర ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది. ఇది గోడ మందం మరియు లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీలో క్రమంగా తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది, సంభావ్య నిర్మాణ భద్రత ప్రమాదాలను సృష్టిస్తుంది.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది 430°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పూర్తయిన ఉక్కు భాగాలను కరిగిన జింక్‌లో ముంచడం. జింక్ మరియు స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య భౌతిక రసాయన ప్రతిచర్య దట్టమైన జింక్-ఇనుప మిశ్రమం రక్షణ పొరను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క ప్రతి ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా కలుపుతుంది.
రవాణా లేదా సంస్థాపన సమయంలో చిన్న గీతలు లేదా డెంట్‌లు సంభవించినప్పటికీ, జింక్ పొర "త్యాగ యానోడ్" రక్షణను అందిస్తుంది; జింక్ ఉక్కు ఉపరితలంపై ప్రాధాన్యంగా క్షీణిస్తుంది, మూలం వద్ద తుప్పు వ్యాప్తిని నిలిపివేస్తుంది. ఇది లోతట్టు ప్రాంతాలు, తీర ప్రాంతాలు మరియు రసాయన పారిశ్రామిక ఉద్యానవనాలతో సహా సంక్లిష్టమైన బహిరంగ వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
సాంప్రదాయ పూత పద్ధతులు ఉక్కు యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని మాత్రమే కవర్ చేస్తాయి, ట్యూబ్ ఇంటీరియర్స్, అసెంబ్లీ గ్యాప్‌లు మరియు వెల్డ్ సీమ్‌లు వంటి ప్రాంతాలను నీరు చేరడం మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ భాగాలు లోపలి మరియు వెలుపలి భాగాలకు ఏకకాల పూతను నిర్ధారిస్తుంది, తేమతో కూడిన పర్వత ప్రాంతాలు, తీరప్రాంత బురద ఫ్లాట్‌లు మరియు రసాయన మొక్కల మండలాలు వంటి అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలలో స్థిరమైన పనితీరును అనుమతిస్తుంది.
జింక్ పొర కేవలం ఉపరితలానికి కట్టుబడి కాకుండా ఉక్కు ఉపరితలంతో పరమాణు స్థాయిలో కలిసిపోతుంది; పర్యవసానంగా, ఇది రవాణా, నిర్వహణ, రాపిడిని ఎత్తడం లేదా భారీ-లోడ్ కుదింపు సమయంలో పెద్ద-స్థాయి పీలింగ్ లేదా ఫ్లేకింగ్‌తో బాధపడదు. దీని దుస్తులు మరియు ప్రభావ నిరోధకత పొడి-పూత లేదా పెయింట్ చేయబడిన భాగాల కంటే చాలా ఎక్కువ.
ప్రామాణిక అంతర్గత గాల్వనైజ్డ్ భాగాలు 25 సంవత్సరాల డిజైన్ సేవ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి; మందమైన జింక్ పొరలతో కూడిన తీర ప్రాంత సంస్కరణలు మళ్లీ తుప్పు పట్టడం లేదా మళ్లీ పెయింట్ చేయడం అవసరం లేకుండా 18-22 సంవత్సరాల పాటు కొనసాగుతాయి, వార్షిక తుప్పు నిరోధక పునరుద్ధరణ మరియు నిర్వహణకు సంబంధించిన శ్రమ మరియు వస్తు ఖర్చులను యజమానులకు ఆదా చేస్తుంది.
సాంకేతిక సిబ్బంది స్థానిక గాలి వేగం, మంచు చేరడం మరియు మట్టిని మోసే సామర్థ్యం ఆధారంగా లోడ్-బేరింగ్ పారామితులను గణిస్తారు, హెచ్-కిరణాలు, చతురస్రాకార/దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌లు, ఛానల్ స్టీల్ మరియు చిక్కగా ఉన్న కనెక్షన్ ప్లేట్‌లు వైకల్యం లేదా తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం వంటి నిర్మాణాత్మక ప్రమాదాలను తొలగించడానికి ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఎంచుకుంటారు.
పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ CNC కట్టింగ్ మరియు పంచింగ్ పరికరాలు హోల్-పొజిషన్ టాలరెన్స్‌లను ±0.5mm లోపల ఉంచుతాయి, ఇది ఏకరీతి కాంపోనెంట్ డైమెన్షన్‌లను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఆన్-సైట్ కటింగ్, హోల్ ఎన్లార్జ్‌మెంట్ లేదా గ్రైండింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, అసెంబ్లీ సామర్థ్యాన్ని 40% పైగా పెంచుతుంది మరియు మొత్తం నిర్మాణ షెడ్యూల్‌ను తగ్గిస్తుంది.
కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లు, గింజలు, ఉతికే యంత్రాలు, ఎంబెడెడ్ భాగాలు మరియు లగ్ ప్లేట్‌లు అన్నీ ఒకే బ్యాచ్‌లో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి. హార్డ్‌వేర్‌ను విడిగా సోర్స్ చేయాల్సిన అవసరాన్ని కస్టమర్‌లు నివారిస్తారు, కోఆర్డినేషన్ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మొత్తం స్టీల్ నిర్మాణం ఏకరీతి తుప్పు నిరోధక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం.
1. ఇన్‌కమింగ్ రా మెటీరియల్ నాణ్యత తనిఖీ: ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్‌కు మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు ధృవీకరించబడతాయి; మందం మరియు కాఠిన్యం స్పాట్-చెక్ చేయబడతాయి; మూలం వద్ద నిర్మాణ భద్రతను నిర్ధారించడానికి నాసిరకం పదార్థాలు వెంటనే తిరస్కరించబడతాయి.
2. ఆటోమేటెడ్ CNC ప్రాసెసింగ్: CNC కట్టింగ్ మెషీన్‌లు బ్లాంకింగ్‌ను నిర్వహిస్తాయి మరియు CNC పంచ్ ప్రెస్‌లు ప్రామాణిక హోల్ పంచింగ్‌ను నిర్వహిస్తాయి, బ్యాచ్ భాగాలలో ఏకరీతి కొలతలు ఉండేలా చూస్తాయి.
3. వెల్డింగ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ & ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్: క్రిటికల్ లోడ్-బేరింగ్ జాయింట్లు పూర్తి-వెల్డ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌కు గురవుతాయి; గాల్వనైజింగ్ సమయంలో అసమాన జింక్ బిల్డప్ (ముద్దలు) నిరోధించడానికి అన్ని వెల్డ్ స్ప్టర్ మరియు బర్ర్స్ మెత్తగా ఉంటాయి.
4. ప్రీ-గాల్వనైజింగ్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ (డిగ్రేసింగ్ & పిక్లింగ్): జింక్ పూత పై తొక్క లేకుండా సురక్షితంగా కట్టుబడి ఉండేలా ఉపరితల నూనె మరియు తుప్పు తొలగించడం.
5. అధిక-ఉష్ణోగ్రత (430°C) పూర్తి-ఇమ్మర్షన్ గాల్వనైజింగ్: వర్క్‌పీస్‌లు జింక్ బాత్‌లో పూర్తిగా మునిగిపోతాయి, లోపలి ట్యూబ్ గోడలపై మరియు పగుళ్లలో పూర్తి జింక్ కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది.
6. కూలింగ్, అలైన్‌మెంట్ & సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్: భాగాలు సహజ శీతలీకరణ మరియు వికృతీకరణ దిద్దుబాటుకు లోనవుతాయి; అదనపు జింక్ ముద్దలు మృదువైన ముగింపుని నిర్ధారించడానికి గ్రౌండ్ ఆఫ్ చేయబడతాయి.
7. పూర్తయిన ఉత్పత్తి స్పాట్ తనిఖీ: జింక్ పూత మందం, సంశ్లేషణ మరియు మొత్తం భాగాల కొలతలపై యాదృచ్ఛిక తనిఖీలు; అనుగుణంగా లేని అంశాలు తిరిగి పని కోసం పంపబడతాయి.
8. వర్గీకరించబడిన ప్యాకేజింగ్ & లేబులింగ్: కాంపోనెంట్‌లు నిర్మాణ జోన్‌ల ప్రకారం ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు ఆన్-సైట్ సార్టింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి ID నంబర్‌లు మరియు అనుబంధ జాబితాలతో లేబుల్ చేయబడతాయి.
1. న్యూ ఎనర్జీ (ఫోటోవోల్టాయిక్) పరిశ్రమ
వాణిజ్య/పారిశ్రామిక PV కార్‌పోర్ట్‌లు, గ్రౌండ్-మౌంటెడ్ PV ర్యాకింగ్, PV ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం స్టీల్ నిర్మాణాలు మరియు నివాస పంపిణీ చేయబడిన PV కోసం లోడ్-బేరింగ్ స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లు.
2. పారిశ్రామిక సౌకర్యాల నిర్మాణం
ప్రామాణిక స్టీల్-స్ట్రక్చర్ ఫ్యాక్టరీ భవనాలు, గిడ్డంగి లోడ్-బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లు, పరికరాల నిర్వహణ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, ఫ్యాక్టరీ భద్రతా రెయిలింగ్‌లు మరియు పరికరాల కోసం స్టీల్ బేస్‌లు.
3. మున్సిపల్ ఇన్‌ఫ్రాస్ట్రక్చర్ సపోర్ట్
యుటిలిటీ టన్నెల్‌లు, అవుట్‌డోర్ ఎక్విప్‌మెంట్ బేస్‌లు, పురపాలక భద్రతా ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ పార్క్ చుట్టుకొలత ఫెన్సింగ్ కోసం ఉక్కు నిర్మాణాలకు స్థిర మద్దతు.
4. ఓవర్సీస్ ప్రాజెక్ట్‌లు & ఎగుమతి
ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం మరియు ఐరోపాలో PV ప్రాజెక్టుల కోసం ఉక్కు నిర్మాణాలు; పూర్తి-కంటైనర్ ఎగుమతులు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు లవణీయతతో కూడిన తీరప్రాంత వాతావరణాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్: దేశవ్యాప్తంగా వందకు పైగా వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక PV కార్‌పోర్ట్ ప్రాజెక్టులు మరియు డజన్ల కొద్దీ భారీ-స్థాయి (10,000-టన్నుల తరగతి) ఉక్కు-నిర్మాణ ఫ్యాక్టరీ భవనాలను సరఫరా చేయడంలో విస్తృతమైన అనుభవం; విదేశీ పునరుత్పాదక శక్తి EPC ప్రాజెక్టులకు ఏకకాల మద్దతు; మరియు దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ ఇంజనీరింగ్ అంగీకార ప్రమాణాలతో పరిచయం.
1. రా మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్: అధికారిక మిల్లు పరీక్ష సర్టిఫికెట్లు ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్‌తో పాటు, ప్రాజెక్ట్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఫైలింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి;
2. థర్డ్-పార్టీ గాల్వనైజేషన్ రిపోర్ట్‌లు: జింక్ పూత మందం, సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను ధృవీకరించే ధృవీకరణ పత్రాలు పరీక్షపై అందుబాటులో ఉంటాయి;
3. సమగ్ర కర్మాగార తనిఖీ రికార్డులు: గాల్వనైజ్డ్ పూత యొక్క కొలతలు, దృశ్య రూపాన్ని మరియు నమూనా తనిఖీలను కవర్ చేసే తిరిగి పొందగల లాగ్‌లు;
4. ISO సిస్టమ్ డాక్యుమెంటేషన్: ISO ఫ్యాక్టరీ సిస్టమ్ డాక్యుమెంటేషన్ అందించడానికి మద్దతు మరియు ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల కోసం CE సర్టిఫికేషన్ డేటాను కంపైల్ చేయడంలో సహాయం.
కర్మాగారం ప్రతి ప్రక్రియ దశకు అంకితమైన ఇన్స్పెక్టర్లతో స్వతంత్ర నాణ్యత తనిఖీ వర్క్‌షాప్‌ను నిర్వహిస్తుంది; సెమీ-ఫినిష్డ్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ యొక్క ద్వంద్వ తనిఖీలు లోపభూయిష్ట వస్తువులను షిప్పింగ్ దశకు చేరకుండా నిరోధిస్తాయి, బల్క్ ఆర్డర్‌లలో స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
మేము మా స్వంత స్టీల్ కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లైన్లను నిర్వహిస్తాము మరియు ప్రధాన గాల్వనైజింగ్ ప్లాంట్లతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని నిర్వహిస్తాము. మొత్తం ప్రక్రియను అంతర్గతంగా నిర్వహించడం ద్వారా, మేము పెద్ద ఆర్డర్‌లపై గణనీయమైన ధర ప్రయోజనాలను అందిస్తాము మరియు పంపిణీదారుల యొక్క బహుళ లేయర్‌లతో అనుబంధించబడిన ఖర్చులను తొలగిస్తాము.
ఉత్పత్తి ఖచ్చితంగా డిజైన్ మందం స్పెసిఫికేషన్లకు కట్టుబడి ఉంటుంది; మేము ఎప్పుడూ సన్నని పదార్థాలతో మందపాటి ప్లేట్‌లను ప్రత్యామ్నాయం చేయము లేదా రీసైకిల్ చేయబడిన, తక్కువ-నాణ్యత గల ఉక్కును ఉపయోగించము. లోడ్-బేరింగ్ జాయింట్లు తప్పనిసరిగా మందమైన కనెక్షన్ ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది పుష్కల నిర్మాణ భద్రత మార్జిన్‌లను నిర్ధారిస్తుంది.
మేము పిక్లింగ్ లేదా జింక్-డిప్పింగ్ సమయాల్లో మూలలను కత్తిరించము లేదా ఉపరితల రూపానికి అంతర్గత పైపు తుప్పు రక్షణను నిర్లక్ష్యం చేయము. తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం, భవిష్యత్తులో తుప్పు-సంబంధిత వివాదాలను నివారించడానికి మందమైన జింక్ పూత ఎంపికలను మేము ముందుగానే సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
మేము దేశీయ సాధారణ కాంట్రాక్టర్లు మరియు విదేశీ ఇంజనీరింగ్ సంస్థలతో కలిసి పని చేసాము. మేము PV గ్రిడ్ కనెక్షన్, ఫ్యాక్టరీ పూర్తి తనిఖీలు మరియు విదేశీ కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్ అవసరాలలో బాగా ప్రావీణ్యం కలిగి ఉన్నాము, క్లయింట్‌ల కోసం సమన్వయ ఇబ్బందులను తగ్గించడానికి పూర్తి తనిఖీ ప్యాకేజీలను ముందుగానే సిద్ధం చేస్తాము.
మేము ముందుగా గ్రైండ్ వెల్డ్ సీమ్స్ మరియు జింక్ డ్రస్ను తొలగిస్తాము, అయితే ఖచ్చితంగా ముందుగా డ్రిల్లింగ్ ఇన్స్టాలేషన్ రంధ్రాలు. క్లయింట్లు అసెంబ్లింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న భాగాలను స్వీకరిస్తారు-అదనపు గ్రౌండింగ్ లేదా రంధ్రం విస్తరణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది-దీని ద్వారా గణనీయమైన ఆన్-సైట్ లేబర్ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి.
క్లయింట్ అందించిన డ్రాయింగ్‌లు: డ్రాయింగ్‌లపై నేరుగా ఆధారపడిన ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్.
సైట్ పారామీటర్‌లు మాత్రమే (డ్రాయింగ్‌లు లేవు): మా సాంకేతిక బృందం స్టీల్ స్ట్రక్చర్ లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది-స్థానిక గాలి మరియు మంచు లోడ్‌లలో కారకం-మరియు అదనపు ఖర్చు లేకుండా వివరణాత్మక ఫ్యాబ్రికేషన్ డ్రాయింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌లు నిజ సమయంలో నవీకరించబడతాయి; క్లయింట్లు వెల్డింగ్, గాల్వనైజింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి దశల వాస్తవ ఫోటోలను స్వీకరిస్తారు, డెలివరీ టైమ్‌లైన్‌ల పూర్తి దృశ్యమానతను నిర్ధారిస్తారు.
షిప్‌మెంట్‌లలో స్టీల్ మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు, గాల్వనైజింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రిపోర్ట్‌లు, ఫ్యాక్టరీ క్వాలిటీ చెక్‌లిస్ట్‌లు మరియు కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌లు, దేశీయ తనిఖీలు మరియు విదేశీ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్/ఆర్కైవింగ్ కోసం అన్ని అవసరాలను తీరుస్తాయి.
మేము ఇలస్ట్రేటెడ్ ఇన్స్టాలేషన్ గైడ్‌లను అందిస్తాము మరియు అసెంబ్లీ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి ఒకరితో ఒకరు ఆన్‌లైన్ మద్దతును అందిస్తాము; సంక్లిష్టమైన, పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, మేము నిర్మాణ లేఅవుట్ మరియు సీక్వెన్సింగ్‌పై రిమోట్ మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తాము.
దేశీయ ఆర్డర్‌లు నేరుగా పూర్తి-ట్రక్‌లోడ్ డెలివరీ ద్వారా ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లకు పంపబడతాయి, హ్యాండ్లింగ్ నష్టాన్ని తగ్గించడం; ఎగుమతి ఆర్డర్‌లు ప్రొఫెషనల్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు కంటైనర్ లోడింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, FOB మరియు CIF వంటి వివిధ వాణిజ్య నిబంధనలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
సాధారణ ఉపయోగంలో గాల్వనైజ్డ్ పూత కోసం వారంటీ కవరేజ్; మానవ-ప్రేరిత ప్రభావం లేదా కోత వలన సంభవించని విస్తృతమైన పూత నష్టం సందర్భంలో అందించిన ఉచిత మరమ్మత్తు పరిష్కారాలు; ప్రాజెక్ట్ పూర్తయిన తర్వాత ఉక్కు నిర్మాణాల వ్యతిరేక తుప్పు మరియు మార్పులపై జీవితకాల సాంకేతిక సంప్రదింపులు.
చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా ఉత్పత్తి మరియు పరీక్షకు మద్దతు; భారీ ఉత్పత్తి జింక్ పూత, కొలతలు మరియు పనితనం యొక్క నిర్ధారణ తర్వాత మాత్రమే కొనసాగుతుంది, తద్వారా భారీ సేకరణ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
1. ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు: చిన్న ఉపకరణాలు నేసిన సంచులుగా క్రమబద్ధీకరించబడతాయి; పెద్ద ఉక్కు భాగాలు స్ట్రాపింగ్ బ్యాండ్‌లతో భద్రపరచబడతాయి మరియు రవాణా నష్టాన్ని నివారించడానికి ఎడ్జ్ ప్రొటెక్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి; ఎగుమతి వస్తువులు తేమ మరియు తుప్పు రక్షణ కోసం జలనిరోధిత ఫిల్మ్‌లో చుట్టబడి ఉంటాయి.
2. కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ): కనిష్ట కనిష్టం లేదు; చిన్న-బ్యాచ్ నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయినప్పటికీ పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్‌లు మెరుగైన ఖర్చు-సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.
3. స్టాండర్డ్ లీడ్ టైమ్స్: స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్స్ కోసం 7–12 రోజులు; సంక్లిష్ట అనుకూల భాగాల కోసం 12-18 రోజులు; ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్‌ను సురక్షితంగా ఉంచడానికి దయచేసి పీక్ సీజన్‌లలో ముందుగానే కమ్యూనికేట్ చేయండి.
4. పూర్తి సేకరణ ప్రక్రియ: క్లయింట్ డ్రాయింగ్‌లు/సైట్ పారామీటర్‌లను అందిస్తుంది → టెక్నికల్ అసెస్‌మెంట్ మరియు కొటేషన్ → కాంట్రాక్ట్ నిర్ధారణ మరియు డిపాజిట్ చెల్లింపు → ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ → పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ → తుది చెల్లింపు మరియు షిప్‌మెంట్ ఏర్పాటు తర్వాత పూర్తి చెల్లింపు మరియు షిప్‌మెంట్ ఏర్పాటు
1. ఆన్-సైట్ వెల్డింగ్‌ను తగ్గించడానికి పూర్తి ఫ్యాక్టరీ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి; వెల్డ్ పాయింట్ల వద్ద జింక్ పూతకు ఏదైనా నష్టం జరిగితే ప్రత్యేకమైన జింక్-రిచ్ పెయింట్‌ని ఉపయోగించి పూర్తిగా మరమ్మతులు చేయాలి.
2. వైర్ తీగలు నేరుగా గోకడం లేదా గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలంపై రాపిడి చేయకుండా నిరోధించడానికి ఎత్తే సమయంలో మృదువైన లిఫ్టింగ్ స్లింగ్‌లను ఉపయోగించండి.
3. పొడి, బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి మరియు నిలబడి ఉన్న నీటికి ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కాకుండా ఉండండి; నేల తేమ నుండి వేరుచేయడానికి పేర్చబడిన పదార్థాల ఆధారాన్ని పెంచండి.
1. ప్రామాణిక అంతర్గత వాతావరణాలకు, వార్షిక వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స అనవసరం; ప్రతి ఐదు సంవత్సరాలకు ఒకసారి ఉపరితల దుమ్మును శుభ్రం చేస్తే సరిపోతుంది.
2. సాల్ట్ స్ప్రేకి గురైన తీర ప్రాంతాలలో, ఉప్పు నిల్వలను తొలగించడానికి మరియు జింక్ పొర క్షీణతను తగ్గించడానికి ఏటా మంచినీటితో ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
3. అంతర్లీన ఉక్కు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కాకుండా నిరోధించడానికి జింక్-రిచ్ పూతతో పెద్ద డెంట్లను లేదా గీతలను వెంటనే రిపేర్ చేయండి.
A: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ దీర్ఘకాలిక బాహ్య వినియోగం కోసం ప్రాధాన్యతనిస్తుంది; పెయింటింగ్ ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి స్వల్పకాలిక ఇండోర్ నిర్మాణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పెయింట్ ఉపరితల రక్షణను మాత్రమే అందిస్తుంది మరియు 1-3 సంవత్సరాలలో పై తొక్క లేదా తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది, అయితే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ నిర్మాణాలు ఇరవై సంవత్సరాలకు పైగా ఆరుబయట ఉండగలవు, ఫలితంగా యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
A: రక్షిత జింక్ పొరను కత్తిరించడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం వలన విస్తారమైన ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్ సిఫార్సు చేయబడదు. ఆన్-సైట్ హాట్ వర్క్ అనివార్యమైతే, తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించడానికి దెబ్బతిన్న ప్రాంతాలను పూర్తి చేసిన తర్వాత ప్రత్యేకమైన జింక్-రిపేర్ పెయింట్‌తో సమానంగా పూయాలి.
A: లోతట్టు ప్రాంతాలలో ఉపయోగించే ప్రామాణిక 85μm జింక్ పొర తీర ప్రాంతాలకు తగదు. తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం, మేము అనుకూలీకరించిన, మందమైన జింక్ పూతలను (100–120μm) అందిస్తాము, ఇవి థర్డ్-పార్టీ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష నివేదికలతో పాటు తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా విస్తరించాయి.
A: లేదు, ఇవి లోపాలు కావు; అవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సహజ ఉపఉత్పత్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత లేదా నిర్మాణాత్మక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయవు. మైనర్ ప్రోట్రూషన్‌లు సాధారణ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం గ్రౌండ్ స్మూత్‌గా ఉంటాయి.
A: పాక్షిక ప్రాసెసింగ్ సాధ్యం కాదు; హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో మొత్తం భాగాన్ని కరిగిన జింక్ బాత్‌లో ముంచి, అన్ని ఉపరితలాలపై ఏకకాలంలో జింక్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
A: మేము స్టీల్ మిల్ మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు, థర్డ్-పార్టీ గాల్వనైజింగ్ టెస్ట్ రిపోర్ట్‌లు, ఫ్యాక్టరీ డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రికార్డ్‌లు మరియు కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌లను అందిస్తాము—ఇవన్నీ దేశీయ గ్రిడ్ కనెక్షన్, ఫ్యాక్టరీ అంగీకార తనిఖీలు మరియు విదేశీ కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
A: ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం ఎగుమతి ఆర్డర్‌లను నిర్వహించడంలో మాకు దీర్ఘకాలిక అనుభవం ఉంది. మేము ప్యాకింగ్ జాబితాలు, వాణిజ్య ఇన్‌వాయిస్‌లు మరియు మెటీరియల్ పరీక్ష నివేదికలను సిద్ధం చేయవచ్చు మరియు వివిధ దేశాల కోసం కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ విధానాలను పూర్తి చేయడంలో క్లయింట్‌లకు సహాయం చేయవచ్చు.
చిరునామా
నెం. 2, ఎక్స్‌ప్రెస్‌వే ఆక్సిలరీ రోడ్, హై-టెక్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్ సౌత్ ఏరియా, జిటాయ్ ఎకనామిక్ అండ్ టెక్నలాజికల్ డెవలప్‌మెంట్ జోన్, టియాంజిన్, చైనా
Tel
ఇమెయిల్
